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Accumulateur lithium[1],[2]
Accumulateur lithium de Varta, Museum Autovision, Altlußheim, Allemagne
Caractéristiques
Énergie/Poids	100 à 250 (théorique) Wh/kg
Énergie/Volume	200 à 620 Wh/ℓ
Rendement charge-décharge	90 %
Énergie/Prix public	4[3] Wh/€
Auto-décharge	1 % à 10 % par mois
Durée de vie	7 ans
Nombre de cycles de charge	1 200 cycles
Tension nominale par élément	3,6 ou 3,7 V
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Accumulateur lithium cylindrique avant la fermeture (18650)

Un accumulateur lithium est un accumulateur électrochimique dont la réaction est fondée sur l’élément lithium.

Au début du XXI^e siècle, c’est l’accumulateur qui offre la plus forte énergie spécifique (énergie/masse) et la plus grande densité d’énergie (énergie/volume)^[4].

L'astromobile Opportunity possède une batterie au lithium-ion rechargeable avec ses panneaux solaires. Il a fonctionné pendant de nombreuses années malgré un froid intense à −100 °C sur la planète Mars^[5].

Trois sortes d'accumulateurs |

Il existe trois sortes principales d'accumulateurs lithium :

• l'accumulateur lithium métal, où l'électrode négative est composée de lithium métallique (matériau qui pose des problèmes de sécurité) ;


• les accumulateurs lithium-ion, où le lithium reste à l'état ionique grâce à l'utilisation d'un composé d'insertion aussi bien à l'électrode négative (généralement en graphite) qu'à l'électrode positive (dioxyde de cobalt, manganèse, phosphate de fer) ;


• Les accumulateurs lithium-polymère sont une variante et une alternative aux accumulateurs lithium-ion. Ils délivrent un peu moins d'énergie, mais sont beaucoup plus sûrs.

Contrairement aux autres accumulateurs, les accumulateurs lithium ion ne sont pas liés à un couple électrochimique. Tout matériau pouvant accueillir en son sein des ions lithium peut être à la base d'un accumulateur lithium ion. Ceci explique la profusion de variantes existantes, face à la constance observée avec les autres couples. Il est donc délicat de tirer des règles générales à propos de cet accumulateur, les marchés de fort volume (électronique nomade) et de fortes énergies (automobile, aéronautique, etc.) n'ayant pas les mêmes besoins en termes de durée de vie, de coût ou de puissance.

Accumulateur lithium-ion |

La batterie lithium-ion fonctionne sur le principe de l'échange réversible de l'ion lithium entre une électrode positive, le plus souvent un oxyde de métal de transition lithié (dioxyde de cobalt ou manganèse) et une électrode négative en graphite (sphère MCMB). L'emploi d'un électrolyte aprotique (un sel LiPF6 dissous dans un mélange de carbonate) est obligatoire pour éviter de dégrader les électrodes très réactives^[6].

La tension nominale d’un élément Li-Ion est de 3,6 V ou 3,7 V. La densité énergétique des accumulateurs Lithium-ion peut atteindre un niveau de 200 Wh/kg.

Accumulateur lithium-ion polymère (Li-Po) |

L'électrolyte est un polymère gélifié. L'accumulateur Li-ion polymère utilise un principe de fonctionnement semblable aux accumulateurs Li-ion et a des caractéristiques proches.

La tension d'un élément Li-Po est de 3,7 V ; plusieurs éléments sont généralement assemblés en « packs » :

• dans un assemblage en série, les tensions sont additionnées, pour obtenir (3,7 V, 7,4 V, 11,1 V, etc.) ;


• dans un assemblage en parallèle, la capacité du pack est la somme de celle de chaque élément.

Avantages |

• Batteries pouvant prendre des formes fines et variées (aéromodélisme, smartphones, tablettes).


• Peuvent être déposées sur un support flexible. ^{[réf. nécessaire]}
  


• Faible poids (le Li-Po permet d'éliminer la lourde enveloppe de métal).


• Plus de cycles de vie (200 à 300 cycles en général).


• Plus sûres que les Li-ion (plus résistantes à la surcharge et aux fuites d'électrolytes). Attention fragile si pas de protection mécanique.

Faiblesses |

• Plus cher que le Li-ion.


• Densité énergétique moins élevée que les Li-ion.

Utilisation |

Les batteries au lithium sont la source d'énergie de la plupart des smartphones, tablettes et ordinateurs portables modernes.

Des accumulateurs lithium-polymère sont couramment utilisés pour la fourniture d'énergie aux modèles réduits (voitures, avions, drones, etc.), aux ULMs et paramoteurs^{[réf. souhaitée]}, vélos à assistance électrique, motos, scooters, karts, ainsi qu'en motorisation principale ou de secours des bateaux.

Dans le domaine aéronautique, certains modèles (par exemple les produits des sociétés Yuneec (Chine) et Electravia (France)) utilisent depuis 2007 des batteries lithium-polymère industrielles comme source principale d'énergie. C'est également grâce à cette technologie que, le 7 avril 2010^[7], le Solar Impulse, un prototype d'avion solaire suisse, a effectué avec succès son premier vol.

Accumulateur lithium-air |

L'accumulateur lithium-air met en œuvre le couple lithium-dioxygène qui offre une densité énergétique très élevée (typiquement entre 1,7 et 2,4 kWh/kg en pratique pour un chiffre théorique de 5 kWh/kg^[8]). Cela est dû au fait d'une part que l'un des composants (l'oxygène) reste disponible et inépuisable sans être stocké dans l'accumulateur (comme dans la plupart des piles et accumulateurs à air), mais surtout à la faible masse atomique et aux forts potentiels redox du lithium et de l'oxygène. Délivrant une tension de 3,4 V, elle présente toutefois certains inconvénients : corrosion, nécessité de filtres (exige un air très pur) et faible puissance spécifique (200 W/kg - 500 W/L). Ces batteries ne sont pas encore commercialisées et nécessiteront encore des années de recherche en laboratoire^[9].

En janvier 2013, BMW et Toyota collaborent afin de développer la prochaine génération de batteries lithium-air, qui seront utilisées dans des véhicules hybrides et électriques^[10],[11].

Accumulateur lithium-fer-phosphate (LFP) |

L'accumulateur LFP, aussi appelé LiFe ou LiFePO4, a une tension un peu plus faible (~3,3 V) mais est plus sûr, moins toxique et d'un coût moins élevé. En effet, le prix des piles et batteries au lithium-ion provient en grande partie des matériaux utilisés à la cathode qui contient du cobalt ou du nickel, métaux très chers et rendant plus délicat leur approvisionnement auprès de différents fournisseurs.

Dans un accumulateur lithium à technique phosphate, les cathodes standard LiCo_xNi_yAl_zO₂ sont remplacées par le phosphate de fer lithié LiFePO₄, matériau peu cher car ne contenant pas de métaux rares et de plus non toxique contrairement au cobalt. De plus, cette cathode est très stable et ne relâche pas d'hydrogène responsable des explosions et feux des accumulateurs Li-ion, ce qui la rend plus sûre^[12].

Pour un développement industriel dans le véhicule électrique (contenant de l'ordre de 30 kWh d'accumulateurs) une baisse de prix est impérative. En 2007 le coût d'un accumulateur LFP est de plus de 1 000 €/kWh et doit être abaissé sous 500 €/kWh pour atteindre ce marché. Certains fabricants chinois proposent au 15 juin 2011 des accumulateurs de 3,2 V 16 Ah (soit 51 Wh) pour 21 $, soit 15 €^[a], ce qui donne un prix de 300 €/kWh environ^{[réf. nécessaire]}. Attention, ce type de batteries requiert l'utilisation d'un système de sécurité BMS (Battery Management System)^{[réf. nécessaire]}; le BMS rajoute environ 20 % au prix.

Cependant des recherches sont encore en cours pour s'assurer de leur durée de vie, amener leur capacité au niveau des autres techniques Li-ion et, à long terme, améliorer leur tenue à des températures élevées : il semblerait que la dissolution du fer (favorisée par la température) nuise à la cyclabilité de ce type d'accumulateur.

En mars 2009, une équipe du MIT^[13] a mis au point un procédé permettant de doper considérablement la vitesse de charge des accumulateurs lithium-ion, que l'on retrouve dans la plupart de nos appareils high-tech. Cette découverte ouvre de nouvelles possibilités dans le domaine des voitures électriques dont le principal problème, outre le coût, est le temps de recharge des accumulateurs.

Caractéristiques |

Sa densité massique est de 131 Wh/kg^[2], et la densité volumique est de 247 Wh/l, c'est donc une batterie puissante, mais lourde pour sa taille. Sa puissance spécifique est très élevée : jusqu'à 2 700 W/kg et 6 000 W/l^[14]. Toutes ces valeurs sont pour le modèle prismatique de A123, les autres modèles étant plus lourds et moins puissants.

La durée de vie (80 % de capacité) annoncée des batteries est de l'ordre de 7 ans et 3 000 cycles à +1/-1C à 23 °C, ou 3 000 cycles +1,2/-2C à 45 °C, ou encore 3 ans et 1 500 cycles à +1,2/-8C à 23 °C^[15]. Il semblerait que les batteries supportent bien les hautes puissances et hautes températures mais que cela dégrade leur durée de vie.

Avantages |

• Longue durée de vie sauf en utilisation intensive.


• Entièrement solide (pas de risque d'explosion).


• Puissance massique et volumique élevée.


• Résistance série faible (6 à 10 mΩ) donc faibles pertes dans la batterie.

Inconvénients |

• Prix élevé, car la technologie est complexe.


• Tension plus faible, ce qui est gênant pour fabriquer les batteries de traction des véhicules électriques à haute tension.


• Durée de vie faible en utilisation très intensive (> 50 °C).

Accumulateur lithium métal polymère (LMP) |

Des batteries LMP, visant le marché automobile, sont développées par deux sociétés, Batscap (Ergué-Gabéric, France) et Bathium (ex-Avestor) (Boucherville, Québec). Cette dernière a été rachetée le 6 mars 2007 par le groupe français Bolloré (propriétaire à 95 % de Batscap) en prévision de son utilisation sur le véhicule électrique du groupe, la Bluecar, utilisée en particulier dans le réseau en autopartage Autolib de Paris.

Les accumulateurs LMP se présentent sous la forme d'un film mince enroulé. Ce film, d'une épaisseur d'une centaine de micromètres, est composé de 5 couches^[16] :

1. 
   Isolant ;


2. 
   Anode : feuillard de lithium


3. 
   Électrolyte : composé de polyoxyéthylène (POE) et de sels de lithium ^[b].


4. 
   Cathode : composée d'oxyde de vanadium, de carbone et de polymère ^[b].


5. Collecteur de courant : feuillard de métal, permettant d'assurer la connexion électrique.

Caractéristiques |

• La densité massique est de 110 Wh/kg^[17], soit inférieure à celle des batteries lithium-ion, mais près de 2,5 fois plus élevée que celle des batteries au plomb (~40 Wh/kg), la structure en film mince étant légère et maximisant la surface utile de stockage d'énergie.


• Il n'y a pas d'effet mémoire ; on n'a donc pas besoin de vider complètement l'accumulateur avant de le recharger.


• La durée de vie annoncée des batteries utilisant cette technique est de l'ordre de dix ans.

Avantages |

• Entièrement solide (pas de risque d'explosion)


• Pas de polluant majeur dans la composition de l'accumulateur (sauf si utilisation d'oxyde de vanadium).


• Recyclage facile (par broyage et séparation des composants)

Inconvénients |

• Fonctionnement optimal à température élevée, ce qui a pour conséquence que les batteries « nécessiteraient d’être maintenues à 80°C en permanence »^[18], température de fonctionnement avérée pour les batteries Batscap, ayant une température interne annoncée de 60 à 80 °C^[16].


• Pour être maintenue à 80°C, la batterie puise dans ses propres réserves et peut, dans certains cas, se vider en trois jours ; cette contrainte est différente de l'auto-décharge de la batterie, qui elle est de l'ordre de 9 % par mois.


• Une batterie "froide" nécessite d'être réchauffée avant utilisation, ce qui rallonge d'autant la mise en service d'un véhicule qui en est équipé^[19].

Accumulateur lithium-titanate |

L’accumulateur lithium-titanate est une évolution d'accumulateur lithium développée par Toshiba sous l’appellation Super Charge ion Battery (SCiB).

Disponibilité du lithium |

À l'avenir, certains craignent que le lithium bon marché ne vienne à manquer car, s'il est très abondant sur Terre, les sites où il est facile (et donc peu coûteux) à extraire sont rares^{[réf. nécessaire]}. Plus de 75 % de la production vient des « salars » d'Amérique du Sud, du Chili, d'Argentine et, depuis 2008^{[réf. souhaitée]}, de Bolivie. Une augmentation des coûts du lithium aurait un impact sur le coût des batteries et mettrait en danger son application au véhicule électrique.

Recyclage des métaux |

En 2009, le groupe japonais Nippon Mining & Metals a annoncé qu'il allait, avec l'aide du METI et à la suite d'un appel à projet de ce dernier, mettre en fonction dès 2011 une unité industrielle de recyclage des cathodes de batteries lithium-ion, afin de récupérer le cobalt, le nickel, le lithium et le manganèse^[20].

Recherche |

En Allemagne, le 5 mai 2009, l'Université technique de Freiberg a lancé une initiative « Lithium-Initiative Freiberg » associant 5 universités et des partenaires industriels dans un pôle de compétence concernant les batteries lithium-ion plus sûres et efficientes pour l'industrie automobile. Une partie du projet vise en amont de la filière à améliorer les conditions d'extraction du lithium, en association avec l'Université de Potosi (proche du salar d'Uyuni) pour notamment améliorer les techniques d'évaporation solaire et de cristallisation sélective des sels. Dans le même temps des expériences seront faites sur les « Monts Métallifères » (Erzgebirge) de Saxe où du lithium est également présent à des concentrations qui devraient en faciliter l'extraction^[21].

Notes et références |

Notes |

Références |

Voir aussi |

Articles connexes |

• Accumulateur lithium-ion


• Pile au lithium


• Stockage d'énergie


• Supercondensateur

Liens externes |

• 
  (en) Site anglais très complet sur les batteries
  


• 
  Pages Li-ion d'un portail français sur les batteries

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